PolyWorks Metrology

Defining the cutting edge of 3D metrology, the PolyWorks software suite maximizes productivity, quality, and profitability when integrating 3D measurement technologies into an industrial manufacturing process. From part and tool design and prototyping down to final inspection of assembled products, PolyWorks offers advanced solutions to cover the complete product development cycle.

Interfacing directly with major brands and technologies of single-point and point cloud 3D measurement devices through plug-in extension modules, this universal platform also supports a wide array of native point cloud and polygonal model file formats. With its fully customizable user interface and powerful, user-friendly macro programming language, PolyWorks offers the most adaptable software solution on the 3D metrology market. This flexibility allows our customers to successfully develop and deploy automatic inspection processes or guided operator-driven workflows for effective shop floor operations.

PolyWorks|Inspector is a powerful industrial 3D metrology software solution to control tool or part dimensions, diagnose and prevent manufacturing and assembly issues, guide assembly building through real-time measurements, and oversee the quality of assembled products by using non-contact point cloud digitizers and single-point contact-based probing devices.
 

ALIGN
Get the alignment right
Inspecting and analyzing a measured part is only possible if the digitized data is properly positioned and oriented in 3D. Typically, a measured part is aligned to its nominal CAD model to enable the extraction and comparison of nominal and measured dimensions. It can also be assembled virtually to the surrounding mating parts in order to check for interference issues or to analyze flush and gap deviations.
 
PolyWorks|Inspector offers a broad range of part alignment techniques that let users construct alignments with:
 
Surfaces or cross-sections (measured-to-nominal best-fit, constrainable in rotation/translation, and within tolerance zone)
Features (3-2-1, pairs of center points, and GD&T datum reference frames)
Reference points and lines (RPS, surface points, and six-point nest)
Virtual gauges (caliper, flush & gap, and airfoil)

MEASURE

Extract all required dimensions

At the core of the PolyWorks|Inspector workflow is the extraction of measured part dimensions and computing the deviations to their corresponding nominal dimensions. Thanks to the remarkable flexibility integrated into PolyWorks, dimensions can be extracted from measured point clouds, polygonal models built from point clouds, or probed points. Nominal dimensions can also be extracted from a CAD model or a reference measured part.

PolyWorks|Inspector delivers the complete toolbox you need to extract and analyze:

  • Surface, boundary, and cross-sectional measured-to-nominal deviations
  • Feature dimensions and GD&T controls (ASME Y14.5-2009 and ISO 1101, as well as PTB certified 64-bit/32-bit)
  • Advanced dimensions such as flush and gap, profile radius, airfoil dimensions (leading edge, trailing edge, and global), assembly clearance, thickness, and more

PolyWorks|Inspector also offers real-time guidance to accurately build and inspect fixtures and jigs using single-point measurement devices.

REPORT
Generate updateable reports
PolyWorks|Inspector provides an outstanding updateable reporting technology that guarantees the exactness of a report and dramatically accelerates multipiece inspection. 
 
Report items, such as 3D scene screenshots and result tables, are automatically updated if a project is altered. You can modify the parameters of a project, or replace the measured data points of the current piece by the data points from a new piece, knowing that the entire inspection report will automatically be updated.  
 
Share inspection results
The PolyWorks|Viewer enables your colleagues, managers, and suppliers to review your inspection projects in 3D.

PolyWorks|Modeler is a comprehensive reverse-engineering software solution that allows extracting optimal CAD entities—curves, surfaces, parametric sketches, and prismatic features—from polygonal models of digitized parts to serve as the starting point in your professional CAD modeling solution.
POLYGONAL MODELING

Manufacture from polygonal models
The first step in a reverse-engineering workflow consists in transforming digitized point clouds into a polygonal model, an operation also called "meshing". Sophisticated data-processing techniques, including point smoothing and curvature-based sampling, can be applied to raw point clouds during the meshing phase. As a result, polygonal models tend to be more compact, more accurate, and less noisy in comparison to the raw measurements.
 
Several industrial applications are capable of directly handling polygonal model representations. For example, polygonal models can be either directly milled, built using a 3D printer, or input into aerodynamic simulation software. PolyWorks|Modeler provides two categories of polygon-editing tools to prepare polygonal models for these applications:
 
A first set of tools is designed to repair and optimize imperfectly digitized geometry. For example, it may be necessary to interpolate new polygons over unmeasured areas to create a complete surface representation.
A second set of tools offers CAD operations on polygonal models, such as extrusion, offset, fillet, and Boolean operations. 

SURFACE MODELING
Generate CAD-friendly freeform surfaces
Professional CAD/CAM solutions do not typically offer 3D modeling tools for polygonal models. One common way to transfer the surface of a digitized object into CAD/CAM software consists in fitting a network of NURBS surfaces over a polygonal model built from digitized point clouds. NURBS surfaces are ideal to mathematically describe freeform surfaces, plus they are CAD/CAM friendly.
 
PolyWorks|Modeler offers an intuitive surfacing approach in which curves are first laid down on a polygonal model, and then automatically intersected to form four-sided or N-sided trimmed NURBS patches. Next, the NURBS patches are used to control the fitting of a continuous network of NURBS surfaces. Fitted surfaces can then be exported to IGES or STEP files and directly imported into your favorite CAD/CAM application for further processing. 
 
PolyWorks|Modeler's NURBS surfacing technology offers a remarkable balance between lead time and surface quality, thanks to:
 
Intuitive curve reshaping methods and curvature-continuous curves
The best NURBS surface-fitting engine on the reverse-engineering market in terms of quality (accuracy, smoothness, and continuity) and flexibility (trimmed surfaces and T-junctions, curvature-based two-step fitting process, and the possibility of blending fitted surfaces to an existing CAD model for local CAD reconstruction purposes)
G2-, G1-, or G0-continuity control over NURBS patch boundaries
Automatic G2 surface fitting in areas where NURBS patches have a rectangular topology
 
SOLID MODELING
Build solid CAD models from optimized geometric entities
The solid modeling philosophy of PolyWorks|Modeler consists in optimizing the extraction of geometric entities on digitized polygonal models, and then transferring these entities to your corporate feature-based solid CAD modeler to guarantee the creation of parametric, associative, and fully editable solid models. 
 
A fundamental building block in a solid modeling workflow is the parametric 2D sketch. 2D sketches consist in planar entities, such as arcs, lines, circles, and splines, defined on a plane embedded in 3D space. In solid-modeling software, sketches are used to create solid base features by performing Extrude, Revolve, Sweep, and Loft operations. Sketches are created by:
 
Defining a sketch plane
Computing a sketch outline by slicing cross-sections of the digitized model or extracting its silhouette edge
Anchoring and fitting sketch entities and dimensions, guided by the sketch outline
The parametric sketches are then transferred to the solid CAD modeler by using add-ins (for CATIA, NX, Creo, SolidWorks, and Inventor) or a neutral format (IGES). You can then combine the sketches and fitted NURBS surfaces, use the dimensions from fitted prismatic geometry, and design the solid model you want—all done directly in the professional CAD solution that you’re most familiar with. The solid modeling possibilities are unlimited with PolyWorks|Modeler, so let your creativity lead the way!
 

#p#Polyworks.Japanese#e#
PolyWorks|Inspector は、パワフルな工業3D計測ソフトウェアソリューションで、非接触点群デジタイザや有接触プローブ測定機を使用して型や部品の寸法と形状測定、組み立てや製造上の問題の解析と防止、リアルタイム測定による組み付けガイドと作られた製品の品質管理を行います。

位置合わせ
正しく位置を合わせる 
測定された部品の検査や解析は、デジタイズされたデータが3D上で適切に位置が決められた時のみ可能になります。測定された部品は、一般に基準と測定寸法を抽出し比較を可能にするため基準となるCADモデルに位置合わせされます。また位置合わせにより、周りの部品とバーチャルで組み付けを行い干渉の問題の確認や段差と隙間の誤差の解析も可能になります。
 
PolyWorks|Inspectorは、様々なデータの位置合わせテクニックを提供します。:
 
面形状または断面形状を使用 (測定データからCADデータへベストフィット、回転/移動や許容値領域で拘束が可能)
フィーチャー <平面、線、点など>を使用 (3-2-1,  中心点ペア、GD&T データムリファレンスフレーム)
リファレンスポイントとラインを使用 (RPS、 サーフェスポイント、6ポイント)
バーチャルゲージを使用 (キャリパー、段差&隙、エアフォイル)

測定

必要な全ての寸法を抽出

測定された部品から寸法を抽出し、それらの対応する基準寸法との誤差を計算することがPolyWorks|Inspectorのワークフローの中心です。PolyWorksの優れた柔軟性により、寸法は測定点群から抽出でき、基準寸法はCADモデルまたは基準となる測定された部品から抽出できます。

PolyWorks|Inspector は、検査と解析に必要な完全なツールボックスを提供します。:

  • サーフェス、境界、断面の測定データと基準データの誤差算出
  • フィーチャー寸法とGD&T コントロール (ASME Y14.5-2009 と ISO 1101、PTB認定 64-bit/32-bit)
  • 段差隙、プロファイル半径、エアフォイル寸法(例 先端エッジ、後端エッジと全体)、組み付けの隙干渉、厚み、その他

PolyWorks|Inspector は、さらにシングルポイント測定機を使用して設備や冶具を正確に組み立てるためのリアルタイムガイダンス機能を提供します。
 

検査レポート
更新可能な検査レポートの生成
PolyWorks|Inspector は、レポートの正確性を保証し、複数ピースの検査を飛躍的に加速させる非常に優れた更新可能なレポートテクノロジーを提供します。 
 
3D画面の画像や検査結果の表などのレポート項目は、プロジェクトが変更されると自動的に更新されます。プロジェクトで使用したパラメータの変更や新しいピースの測定データによる現在のピースの測定データの差し替えなどにより、検査レポートの内容全てが自動的に更新されます。 
 
検査結果の共有
PolyWorks|Viewer により同僚、マネージャー、またはサプライヤーに3Dの検査プロジェクトをレビューしてもらうことができます

ユニバーサル3D計測アーキテクチャ

PolyWorks®のリレーショナルで、オブジェクト指向かつパラメトリックなアーキテクチャにより、オペレータ操作型かつ数値制御式の点群デジタイザとシングルポイントプローブ3D測定技術を共通のフレームワークに統合することが可能となります。ユニバーサル計測プロジェクトや測定機の相互運用性の新たな時代の扉を開きます。

複数ピース測定のための検査再生ツール

 

検査再生ツールは、点群デジタイザとシングルポイントプローブ測定機を使用し、新しいピースの3Dデータセットを取り込むために操作案内付きの測定手順をリアルタイムで自動作成することにより、複数ピースの測定を劇的に簡易化します。検査再生ツールの登場は、時間のかかるティーチングモードの時代の終わりを意味します。

リアルタイム・クォリティメッシング

リアルタイム・クォリティメッシング技術は、リアルタイムでデジタイズした部品のポリゴンモデルを作成し、適切でないスキャン方法を示す品質指標を算出し、表示することにより、レーザースキャンを体系的かつ客観的な測定プロセスに変換します。これにより、オペレーターは測定データの品質と精度を改善することができ、測定の再現性を保証できます。

PolyWorksのパラメトリックなアーキテクチャの内蔵トレーサビリティにより、オブジェクトのパラメータ変更、オブジェクトの置き換え、2つのオブジェクト間の空間的関係の変更を行う優れた機能がユーザーに提供されます。また、これらの変更は、最新の状態に更新するためプロジェクトのすべての3Dジオメトリと検査レポートに自動で伝播され、時間の節約と、コストのかかるミスの防止が可能です。

#p#Polyworks.Italiano#e#

PolyWorks|Inspector è una potente soluzione software di metrologia 3D industriale per controllare dimensioni di utensili o parti, diagnosticare e prevenire problemi di produzione e di assemblaggio, guidare la costruzione di assemblaggi attraverso misurazioni in tempo reale, e controllare la qualità dei prodotti assemblati utilizzando digitalizzatori a nuvola di punti senza contatto e dispositivi di tastatura a contatto di punti singoli.

PolyWorks|Modeler è una soluzione software di reverse-engineering completo che permette l'estrazione di entità CAD ottimali, curve, superfici, schizzi parametrici e entità prismatiche da modelli poligonali di parti digitalizzate a servire come punto di partenza nella vostra soluzione di modellazione CAD professionale. 

Un unico specialista di misurazione svolge un compito di misurazione che normalmente richiede due persone. Un operatore misura una parte due volte più veloce, eliminando viaggi avanti e indietro al computer che esegue PolyWorks. Questi sono solo un paio di esempi dei notevoli aumenti di produttività che l'applicazione mobile gratuita PolyWorks|Talisman genera.

CONTROLLO REMOTO
Portare PolyWorks nel palmo della tua mano
L'applicazione PolyWorks|Talisman funziona su dispositivi di mobile computing e comunica con PolyWorks tramite una connessione Wi-Fi. Uno dei principali vantaggi dell'applicazione è la sua capacità di controllare in remoto PolyWorks. Pur essendo di fronte alla parte, gli operatori possono collegarsi direttamente al proprio dispositivo di tastatura o di scansione laser, configurare le modalità di misura e parametri, lanciare un'operazione di tastatura, ed eseguire le tipiche azioni di tastaura, come la misurazione di un punto,  il termine della tastauradell'oggetto, l'eliminazione del ultimo punto tastato, o la ripetizione della tastaturadi un oggetto. 

RIMANI CONNESSO
Ottenere un feedback in tempo reale, ovunque
PolyWorks|Talisman offre anche notevole feedback sulla sessione di misurazione PolyWorks in tempo reale, come ad esempio: 
 
Visualizzazione della scena 3D, insieme alle informazioni critiche di misura, come le istruzioni di guida, le immagini di guida, i punti di guida, i contatori di punti per la tastatura di oggetti, e altro ancora
Visualizzazione singola o multipla  di lettura digitale per costruire in modo efficiente impianti e fissaggi
Feedback audio per ascoltare i suoni della sessione di tastatura e la scansione 
PolyWorks|Talisman permette inoltre agli utenti di leggere i messaggi e rispondere direttamente alle domande. 

L'ispezione e l'analisi di un pezzo misurato sono possibili solo se i dati digitalizzati sono correttamente posizionati e orientati in 3D. Tipicamente, un pezzo misurato è allineato al suo modello CAD nominale per consentire l'estrazione e confronto tra le dimensioni nominali e misurate. Può anche essere montato virtualmente alle parti circostanti di accoppiamento per controllare problemi di interferenza o analizzare deviazioni di livello e distanza.
 
PolyWorks|Inspectior offre una vasta gamma di tecniche di allineamento di parte che permettono agli utenti di costruire allineamenti con:
 
Superfici o sezioni trasversali (best -fit del misurato sul nominale, vincolabile in rotazione/traslazione e nella zona di tolleranza)
Entità (3-2-1, coppie di punti centrali, e sistemi di entità di riferimento GD&T)
Punti e linee di riferimento (RPS, punti di superficie e nesting a sei punti)
Calibri virtuali (calibro, livello e distanza, e profilo alare)

Estrarre tutte le dimensioni necessarie
Al centro  del flusso di lavoro di Polyworks|Inspector è l'estrazione delle dimensioni delle parti misurate ed il calcolo delle deviazioni alle loro corrispondenti dimensioni nominali. Grazie alla notevole flessibilità integrata in PolyWorks, le dimensioni possono essere estratte da nuvole di punti misurate, modelli poligonali costruiti da nuvole di punti o punti tastati. Le dimensioni nominali possono essere estratte da un modello CAD o una parte di riferimento misurata.
 
PolyWorks|Inspector offre la barra degli strumenti completa che vi serve per estrarre e analizzare:
 
Deviazioni dal nominale al misurato di superfici, contorni e sezioni trasversali
Dimensioni e controlli GD&T (ASME Y14.5-2009 e ISO 1101, così come certificato PTB 64-bit/32-bit)
Dimensioni avanzate come livello & distanza, raggio del profilo, dimensioni di profilo alare (bordo di attacco, bordo di uscita, e globale), gioco fra le parti, spessore, e altro ancora
PolyWorks|Inspector offre anche una guida in tempo reale per costruire e ispezionare con precisione impianti e fissaggi utilizzando dispositivi di misura di punti singoli.
 
Generazione di report aggiornabili
PolyWorks|Inspector fornisce un eccezionale tecnologia di reporting aggiornabile che garantisce l'esattezza di un report e accelera notevolmente l'ispezione di pezzi multipli.
 
Le voci di report, come ad esempio le immagini della scena 3D e le tabelle dei risultati, vengono aggiornati automaticamente se un progetto viene modificato. È possibile modificare i parametri di un progetto, o sostituire i punti di dati misurati del pezzo corrente dai punti di dati da un nuovo pezzo, sapendo che l'intero report di ispezione verrà automaticamente aggiornato.

#p#Polyworks.ESP#e#

PolyWorks|Inspector es una poderosa solución de software de metrología 3D industrial que utiliza digitalizadores de nubes de puntos sin contacto y dispositivos de palpado de puntos individuales por contacto para adquirir y controlar dimensiones de piezas y herramientas, diagnosticar y prevenir problemas de fabricación y ensamblaje, guiar construcciones de ensamblaje a través de mediciones en tiempo real y supervisar la calidad de productos ensamblados.

La inspección y el análisis de una pieza medida es solamente posible si los datos digitalizados están posicionados y orientados correctamente en el espacio. Una pieza medida se alinea generalmente con su modelo CAD nominal para permitir la extracción y comparación de las dimensiones nominales y medidas. También se puede ensamblar virtualmente a las piezas de acoplamiento con el fin de verificar si hay problemas de interferencia o para analizar desviaciones de holgura y enrase.
 
PolyWorks|Inspector ofrece una amplia gama de técnicas de alineación de piezas que permiten a los usuarios construir alineaciones utilizando:
 
Superficies o secciones transversales (por mejor ajuste o "best-fit" de la medida a la nominal, restringible en rotación / traslación, y dentro de una zona de tolerancia)
Entidades geométricas (3-2-1, pares de puntos centrales, y sistemas de referencia de datums GD&T)
Líneas y puntos de referencia (RPS, puntos de superficie, y conjunto de seis puntos)
Galgas virtuales (calibrador, holgura y enrase, y perfil aerodinámico)

Extraer todas las dimensiones requeridas
La extracción de dimensiones de las piezas medidas y el cálculo desviaciones respecto a las dimensiones nominales correspondientes es uno de los aspectos fundamentales del flujo de trabajo de PolyWorks|Inspector. Gracias a la flexibilidad excepcional de PolyWorks, las dimensiones pueden ser extraídas a partir de nubes de puntos medidas, modelos poligonales construidos a partir de nubes de puntos, o puntos palpados. Las dimensiones nominales también pueden ser extraídas a partir de un modelo CAD o de una pieza de referencia medida.
 
PolyWorks|Inspector ofrece la caja de herramientas completa que se necesita para extraer y analizar:
 
Desviaciones de superficies, contornos y secciones transversales medidas desde su componente nominal
Dimensiones de entidades geométricas y controles GD&T  (ASME Y14.5-2009, ISO 1101 y certificación PTB 64-bit/32-bit)
Dimensiones avanzadas tales como holgura y enrase, radio de perfiles, perfiles aerodinámicos (borde de ataque, borde de salida y globales), holgura de ensamblaje y espesor entre otras.
PolyWorks|Inspector también ofrece un guía en tiempo real para construir e inspeccionar con exactitud dispositivos de montaje y fixtures usando dispositivos de medición de puntos individuales.
 

PolyWorks|Modeler es una solución de software de ingeniería inversa integral que permite la extracción de entidades CAD—tales como curvas, superficies, bocetos paramétricos y entidades geométricas prismáticas—a partir de modelos poligonales de piezas digitalizadas que servirán como punto de partida en su solución de modelado CAD profesional.

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