IMSPost,IMSmachine,IMSVerify,IMSce,IMSconvert

 
IMSpost, the world’s most advanced postprocessing software, transforms CAD/CAM cutter location (CL) files into the specific machine (G/M) codes required by NC machines. With a flexible library of standard postprocessors and machine configurations, you can begin to generate NC files immediately.
 
The intuitive IMSpost user interface (with a checklist and Windows GUI) provides an efficient work environment that works seamlessly with all major CAD/CAM systems and hardware platforms. IMS macro processor, with source level debugger, provides support for the most complicated postprocessor configurations.
IMSpost features include:
 
High speed machining
Automatic conversion of point-to-point data to NURBS format
User-customized interface or menus (call your own DLLs, scripts, or programs during postprocessor execution)
Arc fitting of point-to-point data in any plane
CL file read ahead
Advanced linearization for multi-axis machines
Optimized output using linear tangency
State-of-the-art technology, using C++ and Windows GUI
Support of all machine classes with any number of linear or rotary axes
5-axis drilling cycles
Automatic support of co-linear axes
Canned cycles or simulated drilling cycles for machines without cycle support
Use of the same postprocessor for any CAM system or hardware platform
Easy-to-use macro language and source level debugging tool that traces output line-by-line and statement-by-statement
Access to all internal postprocessor variables and source code
Conversational output style support
User-definable postprocessor syntax
Integrated controller emulation/reverse post technology
Integrated APT/CL, G-code, and machine view provide the complete picture for CNC post development.
 
The IMSpost virtual CNC controller offers complete analysis of the machine code and provides a true picture of the tool motion. The virtual controller provides support for NC controls from all major manufacturers.

 
IMSverify provides a unique NC verification solution to check the postprocessed code that will run on the machine. This goes beyond simple APT or CL file verification within the CAM system. Verification of the actual G-code that will run on the machine provides you with complete confidence that the part will be cut correctly.
 
Complex machining operations and multi-axis machines increase the risk for programming errors that can result in incorrect or incomplete material removal, interference between machine components and fixtures, and damage to the part and/or machine.
 
Full Machine Simulation
Full machine simulation with clash detection allows for accurate analysis of the complete machining environment. This includes all machine components, fixtures, tools, and tool holders.
 
Solids-Based Material Removal
True solids-based simulation gives you the most accurate verification of material removal. With IMSverify, you import stock and fixture information as solids from your CAM system. Then, you save the resulting parts from the simulation as solids as in-process stock or for comparison to the original design data.
 
Integrated with IMSpost
The integration of IMSverify with IMSpost provides a unique analysis tool. In a single, intuitive interface, you can simultaneously view the CAM system data (APT), G-code from the postprocessor, and the material removal. You will step through the process and see exactly what is happening, and precisely how to address any issues using:
 
Breakpoints (at specific blocks, tool changes, conditions)
Dynamic rotation, pan, and zoom while cutting
Synchronized APT, G-code, and material removal
Full multi-axis support, including RTCP and working planes
Detailed representation of tool, tool holder, stock, clamps, and fixtures
Solids-based material removal with advanced visualization, including realistic shading and user control of color, transparency, and error highlighting
Full machine simulation including clash detection
Complete mill-turn support including synchronization of multi-channel controls
The same postprocessor development technology used in IMSpost allows for complete customization of the controller emulator in IMSverify–to support every feature of your CNC control.
 
 
IMSce provides robust controller emulation for all types of CNC controllers on the market today. Full support for controller variables, subprograms, expressions, canned cycles, probing, and more ensures the most accurate and robust simulation available in the industry.
 
CATIA V5 and V6 from Dassault Systemes provide a unique integrated approach allowing G-code validation without leaving the CAM environment. The IMSce controller emulation capability provides the machine motion while checking for syntax and logic errors and alerting the user when they occur.
 
Unlike IMS products, most CAM software provides NC verification with material removal and, in some cases, machine simulation. But this normally checks only the toolpath generated by the software. The operations that take place between the CAM system and the machine (postprocessing to convert the toolpath to the correct format; optimization for speeds, feeds, retraction, and reorientation at machine limits; or, simply hand-editing by the operator) can introduce conditions that can be costly if not identified before the part is on the machine.
 
IMSce solves this problem. Controller emulation provides processing of machine-specific G and M-code, allowing the integrated verification and simulation within CATIA V5 and V6 to check the actual data that will drive the machine, not just the toolpath as generated by the CAM system.
 
IMSmachine is an animated, graphical machine tool setup program that takes the guesswork out of machine setup. Working standalone, or as a component of IMSpost, this software will enable you to quickly and accurately describe and test the most complicated machine tools.
 
IMSmachine features
 
Create your machine graphically
Define machine kinematics
Any number of linear or rotary axes
Any number of kinematic components
Simulation of machine motion for any or all components simultaneously
Measure distance between components at any position
Assembly mechanism for describing relationships between components
Export and Import of pre-defined components
Multi-view options
Library of pre-defined machines
When used with IMSpost, watch and test machine motion based on NC output
Load one of the pre-defined 3,4, or 5 axis machines, or create your own custom machine specification, and accurately test and simulate any machine position. Use with IMSpost to simulate machine motion in real time.
 
The intuitive user interface provides an efficient work environment, and the state-of-the-art development tools used by IMS ensures you will have a utility to be used well into the future.
 
IMSmachine simplifies the programming of any type of machine, including multi-spindle and multi-pallet machines.
 
Take advantage of the IMS technical support staff to assist you every step of the way.
 
IMSconvert provides unparalleled power for converting machine ISO formats (g-code) to standard APT language, or between machine formats.
 
Extend the life of your legacy CAM programs to your new machines. Convert old programs to run on new machines without regeneration from the original CAD/CAM model.
 
IMSconvert makes the IMSpost family of postprocessing software the complete link between all your CAM systems and CNC machinery.
 
IMSconvert features
 
Complete library of reverse postprocessors for all controllers supported by IMSpost
Support for:
Multiaxis machines
Controller subroutines>
Controller variables and expressions
Customizable via IMSpost macro language
Every IMS library postprocessor includes IMSconvert reverse post functionality. Select the desired format from our extensive library and get started!
 
The intuitive user interface provides an efficient work environment, and the state-of-the-art development tools used by IMS ensures you will have a utility to be used well into the future.
 
IMSconvert uses the same intuitive interface found in all IMSpost products.

#p#imspost.japan#e#

 
IMSpost(世界で最も高度なポスト処理ソフトウェア)はCAD/CAMの工具位置(CL)ファイルをNC機に必要とされている具体的なマシン(G/M)コードに変換します。柔軟性のある標準添付のポストプロセッサライブラリとマシン設定によって、直ちにNCファイルを生成することができます。
 
直観的なIMSpostユーザーインターフェイス(チェックリストとWindows GUIによる)は、すべての主要なCAD/CAMシステムとハードウェアプラットフォームによってシームレスに働く効率的な作業環境を提供します。IMSマクロプロセッサは、ソースレベルデバッガによって、最も複雑なポストプロセッサコンフィギュレーションへのサポートを提供します。
 
IMSpostの機能は以下のとおりです:
 
高速機械加工に対応
複数直線加工パスをNURBSフォーマットに自動変換
ユーザがカスタマイズ可能な画面インタフェースとメニュー(ポスト変換実行中にユーザ独自のDLL・スクリプト・プログラムを呼び出すことによります)
あらゆる平面において複数直線加工パスを円弧パスに集約
CLファイルを先読み可能
高度な多軸リニアライズ
接線連続最適化
C++とWindows GUIを使った最先端のテクノロジー
多くの直線軸と回転軸をもつNC機をサポート
5軸ドリルサイクル
第二直線軸の自動サポート
固定サイクル、もしくは固定サイクル機能を持たないNC機でのドリル加工のサポート
あらゆるCAMシステムやハードウェアプラットフォームを同一のポストプロセッサで対応
使いやすいマクロ言語と、1ブロックごと、1行ごとのトレースができるソースレベルデバッガ
ポストプロセッサ内部変数とソースコードへのアクセス
対話的な出力スタイルのサポート
ユーザ定義可能なポストプロセッサ文法
コントローラエミュレーション・リバースポスト技術と統合
統合化されたAPT/CL、Gコード、およびNC機表示はCNCポスト開発のための完全なイメージを提供します。
 
IMSpostバーチャルCNCコントローラは機械語の完全な分析を提供し、正しい工具動作イメージを提供します。バーチャルコントローラはすべての大手メーカーのNCコントローラのサポートを提供します。
 
 
IMSpost(世界で最も高度なポスト処理ソフトウェア)はCAD/CAMの工具位置(CL)ファイルをNC機に必要とされている具体的なマシン(G/M)コードに変換します。柔軟性のある標準添付のポストプロセッサライブラリとマシン設定によって、直ちにNCファイルを生成することができます。
 
直観的なIMSpostユーザーインターフェイス(チェックリストとWindows GUIによる)は、すべての主要なCAD/CAMシステムとハードウェアプラットフォームによってシームレスに働く効率的な作業環境を提供します。IMSマクロプロセッサは、ソースレベルデバッガによって、最も複雑なポストプロセッサコンフィギュレーションへのサポートを提供します。
 
IMSpostの機能は以下のとおりです:
 
高速機械加工に対応
複数直線加工パスをNURBSフォーマットに自動変換
ユーザがカスタマイズ可能な画面インタフェースとメニュー(ポスト変換実行中にユーザ独自のDLL・スクリプト・プログラムを呼び出すことによります)
あらゆる平面において複数直線加工パスを円弧パスに集約
CLファイルを先読み可能
高度な多軸リニアライズ
接線連続最適化
C++とWindows GUIを使った最先端のテクノロジー
多くの直線軸と回転軸をもつNC機をサポート
5軸ドリルサイクル
第二直線軸の自動サポート
固定サイクル、もしくは固定サイクル機能を持たないNC機でのドリル加工のサポート
あらゆるCAMシステムやハードウェアプラットフォームを同一のポストプロセッサで対応
使いやすいマクロ言語と、1ブロックごと、1行ごとのトレースができるソースレベルデバッガ
ポストプロセッサ内部変数とソースコードへのアクセス
対話的な出力スタイルのサポート
ユーザ定義可能なポストプロセッサ文法
コントローラエミュレーション・リバースポスト技術と統合
統合化されたAPT/CL、Gコード、およびNC機表示はCNCポスト開発のための完全なイメージを提供します。
 
IMSpostバーチャルCNCコントローラは機械語の完全な分析を提供し、正しい工具動作イメージを提供します。バーチャルコントローラはすべての大手メーカーのNCコントローラのサポートを提供します。
 
 
IMSce は今日市場に出ているすべてのNCコントローラのための頑強なコントローラエミュレータです。コントローラ変数・サブプログラム・計算式・固定サイクル・プローブ・およびより多くの機能の完全なサポートは産業中で入手可能な最も正確で、頑強なシミュレーションを保証します。
 
ダッソーシステムズのCATIA V5 V6は、CAM環境の中でGコード検証を可能にする、ユニークな総合アプローチを提供しています。IMSceコントローラエミュレーションは、NC機動作中に文法と論理エラーをチェックして、それらの発生時にユーザーに警報を出す機能を提供します。
 
IMS製品と違い、大多数のCAMソフトウェアはNC切削シミュレーションと場合によってはマシンシミュレーションを提供します。しかし、これは普通ソフトウェアによって生成されたツールパスだけをチェックします。CAMシステムとマシン(ツールパスを正しいフォーマットに変換するポスト処理;切削速度と切削速度とリトラクトの最適化・軸移動範囲での再配置・またはオペレータによる単純な手編集)の間で起こる操作は、部品がNC機にセットする前に コスト高になるかどうかわからなくとも、その状況を設定することができます。
 
IMSceはこの問題を解決します。CATIA V5 V6に統合された検証とシミュレーションが、CAMシステムによって生成されるようなツールパスだけでなく、NC機を動かす実際のデータのチェックを可能にし、コントローラエミュレーションはマシン固有のGコードとMコードの処理を提供します。
 
 
IMSmachineは、工作機械設定から当てずっぽう要素を取り除き、工作機械をアニメーション化して見せる、グラフィカルな工作機械設定プログラムです。スタンドアロンまたはIMSpostのコンポーネントとして動作して、このソフトウェアは、あなたが最も複雑な工作機械を迅速に、正確に記述し、テストすることを可能にします。
 
IMSmachine の機能
 
NC機をグラフィカルに作成
機械機構の定義
直線軸や回転軸をいくつでも定義可能
機械機構コンポーネントをいくつでも定義可能
多くのコンポーネントを同時にマシンシミュレーション可能
どのような位置ででもコンポーネント間の距離を測定
コンポーネント間の関係を記述するためのアセンブリメカニズム
既存コンポーネントのエクスポートとインポートの機能
複数ビューオプション
既成マシン定義ライブラリ
IMSpostと組み合わせて使うなら、NC出力ベースでのマシン動作を表示してテストが可能
事前定義された3、4、5軸マシンのひとつをロードするか、あなた自身のカスタムマシンを作成し、正確に、どのようなNC機の軸位置でもテストし、シミュレーションします。リアルタイムでNC機動作をシミュレーションするためには、IMSpostを使います。
 
直観的なユーザーインターフェイスは効率的な作業環境を与え、IMSによって使われている最先端の開発ツールは、よく将来に渡って使われるユーティリティであろうと保証します。
 
マルチスピンドルとマルチパレットのマシンを含めて、IMSmachineはどのようなタイプのNC機のプログラミングでも簡素化できます。
 
全過程あなたをサポートするには、IMSテクニカル・サポート・スタッフを利用してください。
 
IMSconvertはNC機ISOフォーマット(Gコード)を標準のAPT言語へ変換、またはNC機フォーマット間の変換を行う場合に、比類ないパワーを提供します。
 
古い資産のCAMプログラムの寿命をあなたの新しいNC機用に延長します。元のCAD/CAMモデルから再生成することなしに新しいNC機で動くように、古いプログラムを変換します。
 
IMSconvertはポスト処理ソフトウェアのIMSpostファミリーを すべてのあなたのCAMシステムとNC機に完全にリンクさせます。
 
IMSconvert機能
 
IMSpostによってサポートされている全てのコントローラのためのリバースポストプロセッサの完全なライブラリ
サポート内容:
多軸NC機
サブプログラム>
コントローラ変数と計算式
IMSpost マクロ言語を使ってカスタマイズ可能
全てのIMSライブラリポストプロセッサはIMSconvertのリバースポスト機能を含んでいます。私達の幅広いライブラリから望ましいフォーマットを選び、始めましょう!
 
直観的なユーザーインターフェイスは効率的な作業環境を与え、IMSによって使われている最先端の開発ツールは、よく将来に渡って使われるユーティリティであろうと保証します。
 
IMSconvertはすべてのIMSpost製品で見られる、同じ直観的なインタフェースを使っています。

#p#imspost.deustch#e#

 
IMSpost, die weltweit modernste Postprozessor-Software, wandelt CAD/CAM-Fräs-Programme (Cl-Files) in die spezifischen Maschinencodes (G- / M-Codes) um, die für NC-Maschinen erforderlich sind. Mit der flexiblen Bibliothek an Standard-Postprozessoren und Maschinen-Konfigurationen können Sie sofort mit der Erzeugung von NC-Dateien beginnen.
 
Die intuitive Benutzeroberfläche (mit Checkliste und Windows GUI) schafft eine effektive Arbeitsumgebung und arbeitet nahtlos mit allen CAD/CAM Systemen und Hardware Plattformen zusammen.
Der IMS Makro-Prozessor mit dem Source-Level-Debugger unterstützt auch extrem komplizierte Postprozessor-Konfigurationen.
 
IMSpost arbeitet nahtlos zusammen mit allen gängigen CAD/CAM Systemen, Hardware-Plattformen, und NC-Maschinen und zeichnet sich durch eine einfach zu bedienende Oberfläche aus.
 
IMSpost features:
 
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Automatische Konvertierung von Punkt zu Punkt Daten in das NURBS Format
Benutzerdefinierte Masken und Menüs, Aufruf ihrer eigenen DLL’s, Skripte oder Programme während des Postprozessor-Laufs
Arc fitting von Punkt zu Punkt Daten in jeder Ebene
Intelligentes Lesen der Zeilen im Voraus, um automatisch die beste Umsetzung zu gewährleisten
Erweiterte Linearisierung für Multi-Achs-Maschinen
Optimierte Ausgabe für Tangenzialpunkte
State-of-the-Art Technologie, C++ und Windows GUI
Unterstützung aller Maschinen Typen mit beliebiger Anzahl von linearen und rotierenden Achsen
5-Achs- Bohrzyklen
Automatische Unterstützung von co-linearen Achsen
Simuliert Bohrzyklen auch auf Maschinen, die den Bohrzyklus nicht kennen
Nutzung des Postprozessors unabhängig vom CAM System und von der Hardware Plattform
Einfache Makrosprache sowie sowie Source-Level-Debugger der Zeile für Zeile und Statemen für Statemnt den Code durchgeht
Zugriff auf alle internen Variablen und auf den Quellcode
Benutzerdefinierte Postprozessor-Syntax
Integrierte Controller Emulation/Reverse Post Technologie
Die integrierte APT/CL-, G-Code- und Maschinenansicht ermöglichen ein komplettes Bild zur Entwicklung eines CNC Postprozessors
Der virtuelle CNC Controller in IMSpost bietet Ihnen eine vollständige Analyse des Maschinen Codes und vermittelt Ihnen ein genauses Bild der Bewegungen der Werkzeuge. Der Virtuelle Controller ünterstützt Sie bei den CNC Steuerungen aller namhafter Hersteller.
 
 
Die IMSverify Lösung bietet eine einzigartige NC-Simulation, um den vom Postprozessor umgesetzten Code zu prüfen und den Ablauf zu simulieren, welcher dann an der NC-Maschine abgearbeitet wird. Es ist also nicht die APT- oder CL-Datei, die innerhalb Ihres CAM-Systems verifiziert wird. Die Prüfung des tatsächlichen G-Codes, der auf der Maschine laufen wird, gibt Ihnen die Gewissheit, dass das Bauteil korrekt bearbeitet wird.
 
Komplexe Maschinenoperationen und Multi-Achs-Maschinen erhöhen das Risiko von Programmier-fehlern, welche zu inkorrektem oder nicht vollständigem Materialabtrag, Beeinflussung zwischen Maschinenkomponenten und Spannkörpern und Schäden am Werkzeug oder an der Maschine führen können.
 
Komplette Maschinenraumsimulation
Die komplette Maschinenraumsimulation mit Kollisionsüberwachung ermöglicht Ihnen eine korrekte Analyse der gesamten zerspanenden Bearbeitung. Das beinhaltet alle Maschinen Komponenten, die Spannmittel, die Werkzeuge und die Werkzeughalter.
 
Volumenmodell basierter Materialabtrag
Die auf dem Volumenmodell basierende Simulation bietet die exakteste Prüfung beim Materialabtrag. Sie laden das Fertigteil und den Rohling aus Ihrem CAD-System und können das Ergebnis der Simulation mit dem Fertigteil vergleichen, es als Volumenmodell speichern oder als neuen Rohling für die weitere Simulation verwenden.
 
Integration mit IMSpost
Durch die Integration von IMSverify mit IMSpost haben sie ein einzigartiges Analyse Werkzeug zur Hand. In dem Interface sehen Sie gleichzeitig die CAM System Daten (APT), den G-Code vom Postprozessor und den Materialabtrag. Sie sehen exakt was im gesamten Prozess passiert und können genau alle Probleme ansehen. Dabei werden Sie unterstützt durch:
 
Breakpoints (für beliebige Zeilen, Werkzeugwechsel oder benutzerdefinierte Bedingungen)
Dynamisches Rotieren, Verschieben und Zoomen während der Bearbeitung
APT-/CL-Code, G-Code und Materialabtrag laufen synchron
Beliebig viele Achsen werden unterstützt, inklusive RTCP sowie Arbeitsebenen
Detaillierte Darstellung von Werkzeug, Halter, Rohling, Niederhalter und Spannmittel
Volumenbasierter Materialabtrag mit Visualisierung, inklusive einer realistischen Darstellung und einer benutzergesteuerten Farbdarstellung, Transparenz und Fehlerhervorhebung
Komplette Maschinen-Simulation mit Kollisionsbetrachtung
Komplette Mill-Turn-Unterstützung mit Synchronisation von Multi-Kanal-Steuerungen
Als weiterer Pluspunkt wird die gleiche Entwicklungsumgebung, die in IMSpost für die Postprozessoren verwendet wird, auch für die Anpassung von Controller Emulatoren benützt, die in IMSverify eingesetzt werden, um alle
Möglichkeiten der Steuerungen zu unterstützen.
 
 
IMSce für V5/V6 ist eine robuste Controller Emulation für alle Typen von CNC-Steuerungen, die heute auf dem Markt sind, einschließlich Fanuc, Siemens, Heidenhain (ISO und Klartext-Dialog), Fadal, Num, Mazak und vielen anderen. Die volle Unterstützung für Variablen, Unterprogramme, Expressions, Maschinen-Zyklen, Probing und mehr garantiert die genaueste und stabilste Simulation, die derzeit in der Industrie verfügbar ist.
 
CATIA V5 und V6 von Dassault Systemes ermöglicht mit dieser einzigartigen Lösung G-Code Validierung ohne das CAM-System zu verlassen. Die Controller Emulation mit IMSce erlaubt Maschinenbewegungen, während gleichzeitig auf Syntax und logische Fehler untersucht wird und der Anwender sofort benachrichtigt wird, wenn ein Fehler auftritt.
 
Die meisten CAM-Software-Programme bieten NC-Verifikation mit Materialabtrag und in einigen Fällen auch Maschinen- Simulation an, prüfen aber normalerweise nur den internen NC-Code, der in der Software berechnet wird. Was passiert zwischen dem CAM-System und der CNC-Maschine? Ein Postprozessor konvertiert den Werkzeugweg, optimiert die Geschwindigkeit, die Vorschübe, Rückzugswege und Neupositionierung anhand der Maschinenlimits. Es kann kostspielig werden, wenn bestimmte Situationen auftreten, die nicht identifiziert wurden, bevor das Bauteil auf der Maschine bearbeitet wird.
 
 
IMSmachine ist graphisch animiertes Setup Programm für Maschinen. Es kann unabhängig oder als Komponente von IMSpost gestartet werden. Mit dieser Software erstellen Sie schnell und präzise selbst die kompliziertesten Maschinen und Sie können die Maschine auch gleich testen.
 
Features von IMSmachine
 
Graphische Erstellung der Maschine
Definition der Maschinen Kinematik
Beliebige Anzahl von linearen und rotierenden Achsen möglich
Beliebe Anzahl von kinematischen Komponenten
Simulation der Maschinen Bewegungen für einzelne oder alle Komponenten simultan
Abstandsmessungen zwischen Komponenten und jedem beliebigen Punkt
Unterstützung beim Zusammenbau der einzelnen Komponenten
Export und Import von vordefinierten Komponenten
Mehrere Ansichten gleichzeitig darstellbar
Bibliothek von Maschinen
Im Zusammenhang mit IMSpost können Maschinenbewegungen basierend auf der NC Ausgabe begutachtet und getestet werden
Laden Sie eine der vordefinierten 3. 4 oder 5 achs Maschinen, oder erzeugen Sie Ihre eigene Maschine nach Ihren Spezifikationen und testen und simulieren jede mögliche Position. Zusammen mit IMSpost simulieren Sie jede Maschinen Bewegung in Echtzeit.
 
Das intuitive User Interface bietet eine effiziente Arbeitsumgebung, und die Entwicklungswerkzeuge vom IMS sind State-of-the-Art und damit auch in der Zukunft einsetzbar.
 
IMSmachine vereinfacht das Programmieren jeden Typs von Maschine. Mehrspindel-Maschinen und Palettenwechsler sind dabei kein Problem.
 
Der technische Support von IMS unterstützt Sie bei jedem Arbeitsschritt, wenn Sie es wünschen.
 
IMSconvert konvertieren Sie das ISO Format (G-Code) jeder beliebigen Maschine in die Standard APT-Sprache, oder direkt von einer Maschinensparache zur anderen.
 
Lassen Sie alte CAM-Programme auf der neuen Maschine laufen. Dazu konvertieren Sie das existierende Maschinen-Programme für neue Maschinen ohne das Original CAD/CAM Modell laden zu müssen.
 
Mit IMSconvert haben Sie eine komplette Verknüpfung aller Postprozessoren aus der IMSpost Familie mit allen CAM Systemen und ihrem gesamten CNC Maschinenpark.
 
Features von IMSconvert
 
Komplette Bibliothek von Reverse Postprozessoren die von IMSpost unterstützt wird
Support für
Multi-Achs-Maschinen
Controller Unterprogramme
Controller Variablen und Expressions
Anpassbar mit der IMSpost Makro Sprache
Jeder Postprozessor in der IMS Bibliothek enthält die Reverse Post Funktionalität. Wählen sie das gewünschte Format starten Sie!
 
Das intuitive User Interface bietet eine effiziente Arbeitsumgebung, und die Entwicklungswerkzeuge vom IMS sind State-of-the-Art und sind damit auch in Zukunft einsetzbar.
 
IMSconvert nutzt das gleiche intuitive Interface wie alle anderen IMSpost Produkte.

#p#imspost.french#e#

 
IMSpost, le logiciel de postprocessing le plus avancé au monde, convertit les fichiers issus des logiciels FAO en code spécifique requis pour les machines à commande numérique. Grace à sa bibliothèque flexible de post-processeurs standards et de configuration de machine, vous pouvez commencer à générer des fichiers CN immédiatement.
 
L’interface intuitive d’IMSpost (avec une check-list et Windows GUI) procure un environnement de travail efficace qui travaille de façon transparente avec les principaux logiciels de CAO / FAO et les différentes plateformes. IMS macro processor, avec un débuggeur au niveau de la source, fournit une aide importante pour les configurations de post-processeurs les plus compliqués.
 
Les produits IMSpost incluent :
 
Usinage grande vitesse
Conversion automatique de données point à point au format NURBS
Interfaces et menus modifiables par l’utilisateur (appelez vos propres DLL, script ou programme durant l’exécution du post-processeur)
Reconnaissance d’interpolations circulaires à partir de données point à point dans n’importe quel plan
Pré-lecture du fichier d’entrée
Accompagnement de la trajectoire avancé pour les machines multi axes
Données de sorties optimisées utilisant les tangences
Technologie de pointe utilisant C++ et l’interface Windows
Fonctionnement avec tous les types de machines, avec n’importe quel nombre d’axes linéaires ou rotatifs
Cycles de perçage dans n’importe quel plan
Prise en compte automatique des axes colinéaires
Utilisation des cycles pré-programmés ou décomposition de ces cycles pour les machines n’en disposant pas
Utilisation du même post-processeur pour tous les logiciels de FAO ou toutes les plateformes
Langage de développement simplifié incluant un outil de débogage au niveau du code source permettant le suivi ligne par ligne et/ou commande par commande
Accès à toutes les variables internes ou pas du code source
Génération de fichiers de type conversationnel
Personnalisation des syntaxes du post-processeur par l’utilisateur
Technologie d’émulation de contrôleur et de reverse post-processing
Fourniture d’une vision globale (fichiers APT/CL et fonctions machine) pour faciliter le développement des post-processeurs
Le contrôleur IMSpost virtual CNC offre une analyse complète du code de la machine et fournit une image réaliste du déplacement de l’outil. Le contrôleur virtuel supporte le format de tous les principaux fabricants de commandes numériques.
 
 
IMSverify fournit une solution unique de vérification du code iso pour contrôler le code généré qui sera utilisé sur la machine. Cela va plus loin que la simple vérification des fichiers APT et CL integré aux logiciels de FAO. La vérification du code iso qui va réellement tourner sur la machine vous assure que la pièce sera usinée correctement.
 
Les opérations d’usinage complexes, ainsi que l’utilisation de machines multi-axes augmente le risque d’erreurs de programmation qui peuvent occasionner un enlèvement de matière incomplet ou incorrect, des interférences entre les composants de la machine et les outillages, et des dommages à la pièce et /ou à la machine.
 
Simulation complète de la machine
La simulation complète, avec la machine, intègre la détection de collisions et permet une analyse précise de l’environnement d’usinage dans son ensemble. Cela inclut tous les composants de la machine, les équipements, les outils et les porte-outils.
 
Enlèvement de matière basé sur les solides 
Les simulations basées sur les solides réels vous permettent de vérifier de façon précise l’enlèvement de matière. Grâce à IMSverify, vous exportez et importez les brutes d’usinage ainsi que les outillages comme solides directement de votre logiciel de CAO. Puis vous pouvez sauver la pièce résultant de la simulation comme un solide afin de l’utiliser comme nouveau brute ou pour la comparer aux données du design de la pièce originale.
 
Intégrée avec IMSpost
L’intégration d’IMSverify avec IMSpost fournit un outil d’analyse unique. Dans une interface unique et intuitive vous pouvez simultanément voir les données FAO (APT), le code iso et l’enlèvement de matière. Vous allez pouvoir suivre le process et voir exactement ce qu’il se passe, et précisément cibler comment régler chaque problème en utilisant :
 
Point d’arrët (sur des blocs spécifiques, aux changements d’outil, sous conditions)
Rotation dynamique et zoom pendant la simulation
APT, Code iso et enlèvement de matière synchronisés
Support multi-axes complet, incluant RTCP et plans inclinés
Représentation détaillée des outils, porte-outils, du brute, des mors et des outillages
Enlèvement de matière basé sur des solides avec une visualisation avancée, incluant des ombres réalistes et un contrôle des couleurs par l’utilisateur, de la transparence et un soulignement des erreurs
Une modélisation complète de la machine incluant les détections de collisions
Support complet des tours-fraiseurs incluant un contrôle des synchronisations
La même technologie de développement des post-proceseurs utilisée dans IMSpost permet une personnalisation complète du contrôleur-émulateur dans IMSverify, afin de supporter chaque particularité du contrôleur de votre machine CNC
La même technologie de développement des post-proceseurs utilisée dans IMSpost permet une personnalisation complète du contrôleur-émulateur dans IMSverify, afin de supporter chaque particularité du contrôleur de votre machine CNC.
 
 
IMSce fournit une émulation robuste du contrôleur pour tous les types de contrôleur présent sur le marché à l’heure actuelle. Un support total des variables, sous-programmes, expressions, cycles préprogrammés, palpage, etc… vous assure de la simulation la plus précise et fiable disponible dans l’industrie.
 
CATIA V5 et V6 de Dassault Systèmes fournissent une approche intégrée unique permettant une validation du code iso sans sortir de l’environnement de la FAO.
La capacité du contrôleur IMSce permet de visualiser l’évolution de la machine en même temps qu’il cherche des erreurs de syntaxe et de logique puis alerte l’opérateur quand elles sont repérées.
 
La plupart des logiciels FAO fournissent une vérification avec l’enlèvement de matière et dans certains cas une simulation de l’usinage, mais basé sur le parcours outil généré par le logiciel contrairement aux produits IMS. L’opération qui se produit entre le logiciel FAO et la machine (conversion du parcours outil au bon format, optimisation de la vitesse, découpe, rétractation de l’outil, et réorientation aux limites de la machine ; ou simplement édition manuelle par l’opérateur) peut induire des conséquences qui peuvent être coûteuses si elles ne sont pas identifiées avant que la pièce ne soit sur la machine.
 
IMSce résout ce problème. L’émulation des contrôleurs traite les codes M et G spécifiques permettant une vérification et une simulation integrée à Catia V5 et V6 afin de contrôler les données réelles qui piloteront la machine et pas seulement le trajet outil tel que généré par la FAO.
 
 
IMSmachine est un programme animé et graphique qui supprime les doutes sur la programmation de la machine. Travaillant seul, ou comme un composant de IMSpost, ce logiciel vous permettra de rapidement et précisément décrire et tester les plus compliquées des machines d’usinage.
 
Les caractéristiques d’IMSmachine :
 
Créer votre machine graphiquement
Définir la cinématique de la machine
Peu importe le nombre d’axes linéaires ou de rotation
Peu importe le nombre de composants cinématiques
Simuler des mouvements de la machine pour un, plusieurs, ou tous les composants simultanément
Mesurer la distance entre chaque composant dans n’importe quelle position
Assemblage mécanique pour décrire la relation entre les composants
Importer et exporter de composant prédéfinis
Multi-vues possible
Bibliothèque de machines prédéfinies
Utilisé avec IMSpost, regarder et tester les mouvements de la machine basé sur les données de sorties de la CN
Charger une des machines 3, 4 ou 5 axes prédéfinies, ou créer votre propre machine personnalisée, puis tester et simuler précisément n’importe quelle position de la machine. Utiliser IMSpost pour simuler les mouvements de la machine en temps réel.
 
L’interface utilisateur intuitive fournit un environnement de travail efficace, et l’outil de développement ultramoderne utilisé par IMS vous assure que vous pourrez toujours l’utiliser dans le futur.
 
IMSmachine simplifie la programmation de n’importe quel type de machine, y compris les machines multi-axes et multi-palettes.
 
Utilisez à votre avantage le support des techniciens d’IMS pour vous assister à chaque étape du processus.
 
IMSconvert fournit une puissance sans pareil pour convertir les formats ISO des machines (Code-G) au langage standard APT, ou simplement entre les formats des machines.
 
Augmentez la durée de vie de vos programmes FAO actuels avec vos nouvelles machines. Convertissez les anciens programmes pour les faire fonctionner sur vos nouvelles machines sans avoir à les régénérer depuis le modèle original de CAO ou FAO.
 
IMSconvert fait de la famille de logiciels IMSpost le lien complet entre touts vos systèmes FAO et vos machines à commande numérique.
 
Les caractéristiques d’IMSconvert
 
Une bibliothèque complète de post-processeur inverse pour tous les contrôleurs pris en charge par IMSpost
Prise en charge de :
Machines multiaxes
Sous-programmes contrôleur
Variables et syntaxes contrôleur
Personnalisable via le langage macro d’IMSpost
Chaque post-processeur bibliothèque d’IMS inclut les fonctions inverses d’IMSconvert. Sélectionnez le format désiré depuis notre large bibliothèque et commencez !
 
L’interface utilisateur intuitive fournit un environnement de travail efficace, et l’outil de développement ultramoderne utilisé par IMS vous assure que vous pourrez toujours l’utiliser dans le futur.
 
IMSconvert utilise la même interface intuitives que vous trouverez dans tous les produits IMSpost.

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